炭黑分散劑的作用主要是使?jié){料中的各種聚合物與之牢固地、較好的吸附在耐高溫炭黑粒子的表面，提供更完美的分散效果。如果炭黑分散劑沒有很好的吸附在炭黑的粒子表面，涂料的性能將會大打折扣。由于樹脂體系的不同，炭黑分散劑結(jié)構(gòu)性的差異，并不是所有的相同或類似的分散劑，在研磨炭黑色漿時都會出現(xiàn)相同的效果，最主要還是要通過實驗來找到最適合的。由于炭黑的表面積或吸油值不同，滲透閾值也不同。比表面積或吸油值較大的炭黑，其滲透閾值明顯降低，因為它們有較易潤濕的表面和較佳的分散性。炭黑如簡單高速攪拌很難分散在水中,一般通過加入一定量的適合炭黑用的分散劑,并通過研磨.水性炭黑漿做得好不容易,要選擇好的炭黑分散劑及與選用炭黑型號配合,選擇不適當(dāng),黑度等有較大區(qū)別。

色素炭黑填充量越大，處于分散狀態(tài)的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大，粒子間的平均距離越小，相互接觸的幾率越高，炭黑粒子或炭黑粒子集合體形成的導(dǎo)電通路也越多。不同極性的高聚物與炭黑組成共混體系的極性越大，炭黑臨界體積分?jǐn)?shù)就越大，意味著體系的導(dǎo)電性下降，因為炭黑表面含有很強的極性基團，基體極性大，作用增強，這時強度增加，卻妨礙導(dǎo)電粒子自身的凝集，以致導(dǎo)電性差。

增加炭黑含量可以提高涂料的導(dǎo)電性能，但是炭黑含量超過25%以后涂料有明顯的龜裂，所以通過混合填料的方式使填料分散均勻可提高涂料的導(dǎo)電性能。在填料中添加一定量的碳化硅后復(fù)合涂層的導(dǎo)電性能與單一炭黑填料的導(dǎo)電性能，添加碳化硅使得復(fù)合涂層的滲透閾值降低到5%，混合填料的涂層在炭黑含量為10%以后電阻率變化趨緩，說明涂層中炭黑含量在10%就可以得到較好的導(dǎo)電性能

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